影响中性墨水书写性能及与笔头匹配关系的探讨

国产中性笔自1998年投入市场以来，每年的产量快速地增长，至今已成为世界中性笔产量最大的生产国家。由于书写性能的影响，很多制笔企业遭到退赔的问题，损失较大。在2004年第二期《中国制笔》期刊上发表的文章中提到的"由于酵母菌的入侵，遇到丙三醇这一良好的培养剂，致使酵母菌快速繁殖，从而引起了墨水的变质，使乳液状的墨水变成乳胶状，进一步局部变成片状，颗粒状，更严重的凝固成块状等不良情况，因此严重影响了中性墨水的书写性能。"

    在该份检测报告中提到改变中性墨水的配方，用别的原料来替代丙二醇，可以防止酵母菌的侵入无生产繁殖的培养基料，我对此观点深表赞同，同时希望在配方中还应添加防霉杀菌剂。但是影响书写性能的还有其他根本性的原因，①如中性墨水自身的不稳定性，经长时期的储存，也会产生悬浮，下沉，产生各种物质间的排斥和凝聚，形成分解，结块；②也有中性墨水中本身耐干、耐侯性差，从笔尖向内逐渐干涸和固化，阻塞了出墨流道；⑧再如中性墨水对其他物质(笔头)的影响，中性墨水，在笔头内壁上吸附，积污，中性墨水对笔头内流道的锈蚀，尤其是铅黄铜头，发生锈蚀(俗名发铜青)。中性笔笔头中的球珠与球座之间的单面间隙本来就只有O．005mm左右，如果积污或略有一点锈蚀其厚度达到O．005mm，那时，中性墨水再优质，也会因间隙的缩小，而影响书写性能。上述三个根本性问题应该都属于中性墨水配方设计的技术问题。

    中性笔是外国首先研发的新产品，一开始就采用不锈钢(铁)材质制笔头，继而发展采用镍白铜材质生产笔头，国内由于加工设备，加212JJ具的落后，为了易于制作和成本，开始用油性笔头相同的铅黄铜材质制造中性笔头。由于外国没有考虑铅黄铜与中性墨水相匹配的问题，因此当初中性墨水也没有顾及到与铅黄铜的内表锈蚀问题。实践证明，在墨水相同，存放条件相同，存放日子-长，形成三种不同程度期限差异，不锈钢笔头最长，镍白铜其次，铅黄铜最短，这一结论亦是制笔行业中普遍共认看法。但归根到底影响书写性能的产生还是在中性墨水的配方设计之中，如果考虑周到一些，中性墨水也完全可以防止以上各种影响书写性的存在。

    国内由于低价位中性笔芯的无序竞争，几年来笔芯价格一再下降，几乎到了极限，其价格己接近油性圆珠笔。如果中性墨水能国产化，在价格上比进口墨水尚有下降的余地。

    国内笔头生产大部分采用自动仪表车床加工铅黄铜笔头，由于设备、刀具等因素，用这种方法生产出来的笔头，其出墨量很难达到一致性，如果说中性墨水依靠进口，其粘度、稠度，表面张力等都是固定的，有些进口墨水在笔头质量上就指望要求瑞士头，质量才可保证，反之，外国一概不承认墨水问题。

    这样就大大地妨碍了我国中性笔的发展。为此，我建议采用国产笔头，生产中性笔的企业，是否可以考虑一种具有中国特色，来发展中性笔的设想，用中性墨水来配合笔头的出墨量与书写性能，外国是以墨水为主，笔头子以配合，我们将它反过来，这样就改变了笔头生产的被动局面。中性墨水的配方是--种比较复杂的事情，它要考虑到方方面面的因素，才可成为一种性能优良的墨水，我经过七年的摸索，改进，再改进的多少次反复实践，对中性墨水较有全面的认识。通过各种情况的试验，时间的考验，可以提供一个既经济又方便的中性墨水的配方和生产方案，可供各家生产和采购的笔头按实际出墨量间隙，来调节墨水粘度、稠度、表面张力，这样一来可减少了由于笔头间隙大、小与墨水的配合不好，从而造成笔头批量报废的经济损失。我过去亦提供过很多墨水样品，绝大多数都是与国产笔头配合使用，就是因为笔头的精度差异，-种固定的墨水是无法满足各厂的要求，后来我改变了单一供应墨水的策略，自己选购笔头， 自己配制墨水，生产笔芯，从而被制笔厂接受，有的是委托我定牌生产笔芯，这样笔芯，这样避免了相互难以配合的局面。 

    由于生产中性笔厂家较多，我很难生产太多规格数量不定的墨水。为了适应各自要求，我准备依中性黑色墨水作为起点，提供二种"原料"给所需要厂家，让您生产出最经济的墨水。用最简单的方法与设备将两种"原料"加入适量纯净水，加到适当温度冷却，静置，即可灌装笔芯。现举例如下：

    欲想生产1000克中性黑墨水，称"黑色原料"500克+"白色原料"500克+纯净水40克==1040克，由于加温蒸发，冷却后称量应为1000±3克，若要增大出墨量，则可减少"白色原料"，若要减少出墨量，则可增大"白色原料"，其增大或减少一般在3％左右范围内就可以了。由于"白色原料"，的增或减，净水的加入量亦要作同等量的增或减，始终保持墨水冷却后的总量1000±3克的重量，这样始终可以保持中性墨水应具有的各项技术性能指标。

    在你初次试制时，可先制100克，只要一只烧水锅，一只吸塑杯，一只天平，一支温度计，将黑、白二种原料及水加入杯中，搅拌均匀，在水浴中加温并随时搅拌，当温度升至80～90℃即可，待冷却过程中，间断加以搅拌，冷至30℃即可灌装笔芯，试写了，那时少偏大些，但希望在10个小时后再试写下结论。

    我设计的中性墨水配方有10余种原料配制而成，其中并没有采用丙二醇，为了减轻磨损和锈蚀，我们还增加了极压润滑剂，防锈蚀剂，杀菌剂等。我们提供的原料都已经过多道工序的处理，杂质和颗粒度都不用担心，各种材质的笔头都可以使用。我希望发展中性笔不要再受进口墨水的约束，-手做墨水，-手制笔头，自己配自己，让中性笔遍地开花，让中性笔生产厂从多方面得益，以最低的成本具有竞争优势打向国内外市场。

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